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          提取工藝對茶籽油質量的影響分析

          文章來源:湖北儕躍輕工科技有限公司發布日期:2018-04-30 16:46點擊次數:181
          摘要:文摘:比較了壓榨法、溶劑法和水酶法提取茶籽油的質量。結果表明,水酶法生產的茶籽油質量較好。茶花是中國大別山地區(湖北麻城)的特產,其果實可從高質量的茶油中提取,即茶籽油。茶籽油的脂肪酸組成主要是油酸和亞油酸,還富含硬脂酸和棕櫚酸,還有少量的亞麻酸和花生四烯酸。這種油酸的成分與世界上最知名的植物油橄欖油的油酸組成相似,被 ...

          文摘:比較了壓榨法、溶劑法和水酶法提取茶籽油的質量。結果表明,水酶法生產的茶籽油質量較好。


          茶花是中國大別山地區(湖北麻城)的特產,其果實可從高質量的茶油中提取,即茶籽油。茶籽油的脂肪酸組成主要是油酸和亞油酸,還富含硬脂酸和棕櫚酸,還有少量的亞麻酸和花生四烯酸。這種油酸的成分與世界上最知名的植物油橄欖油的油酸組成相似,被稱為“東方橄欖油”。目前,我國茶籽油的提取方法主要有壓榨法、溶劑法、冷榨法、產水法、水酶法和超臨界CO2萃取法。最常用的三種提取方法是壓榨法、溶劑法、水酶法。



          中試提取機組


          本發明生產工藝相對簡單,適用于多種植物油的提取,能保證茶籽油的純凈質量。然而,由于壓榨法在榨取茶籽油時產生的油餅中添加了較多的油,所以提取率較低。在壓榨之前,油要經過烘烤和蒸。壓榨過程中的高溫使油脂中的蛋白質嚴重變性,造成燃料資源的浪費。

          溶劑法生產效率高,加工成本低,提取大量油脂需要少量有機溶劑。但是,由于使用化學有機溶劑,安全系數降低。有機溶劑往往殘留在油中,影響油的質量。

          水酶法生產設備相對簡單,生產條件相對溫和,容易滿足生產所需的條件。同時,在油脂提取過程中,可對油脂以外的其他成分進行分類回收,如蛋白質、茶皂素、碳水化合物等,可有效提高綜合利用率。但由于酶的組成比較復雜,成本較高,而且酶的結構不穩定,容易發生乳化和變質。

          這三種常用的提取方法各有優缺點。在選擇茶葉籽油的提取方法時,必須選擇油脂中油酸、ve、β-胡蘿卜素等含量。設計并測試了以下三種方法,并對各成分的含量進行了標準化,然后進行了橫向比較。

          1材料和方法

          1.1試驗材料

          茶葉種子,湖北黃岡市林場;榨茶籽油,黃岡市植物油制備廠。

          1.2實驗設備

          索氏提取器;亞龍RE-52A旋轉蒸發器;6890N氣相色譜儀和一些實驗室常規儀器。

          1.3試驗方法

          a) 溶劑法:將桉樹籽油仁粉碎后干燥,用有機溶劑乙烷索氏提取,60℃真空旋轉蒸發干燥至恒重,標準參照GB/T5009.6-2003中第一種方法。

          b) 水酶法:將桉樹籽油仁粉碎,置于試管中,滴加50ml pH值為5.0的磷酸溶液,在90℃水中加熱30分鐘,降溫至室溫,加入質量分數為0.1%的酸。將蛋白酶在50℃的水中加熱4h,然后以10000 r/min的速度離心10min,最后提取上部油層,真空干燥至恒重。

          1.4測定方法

          1.4.1脂肪酸的測定

          脂肪酸甲酯化按GB/13776-1998《動植物油脂脂肪酸甲酯》標準,采用氣象色譜法測定脂肪酸。

          1.4.2酸值和過氧化值的測定

          采用GB/T5530-2005和GB/T5538-2005標準。該專欄使用的是來自美國的努庫爾柱。將色譜柱設置為150°C的初始溫度。1分鐘后,將柱溫升高至190°C,每分鐘增加5°C,并在此溫度下保持20分鐘。如果載氣為N2,則流速設置為2 ml/min;如果是H2,則流速設置為30 ml/min;如果是空氣,則流速設置為400 ml/min。探測器的溫度設置為220°C。

          1.4.3維生素E、多糖、β-胡蘿卜素和磷脂的測定

          分別采用GB/T5009.82-2003和GB/T5009.83-2003第一法等標準方法。

          2結果與分析

          2.1三種油脂提取方法對茶籽油酸值和過氧化值的影響

          三種油脂提取方法對茶籽油酸值和過氧化值的影響見表1。從表1可以看出,水酶法提取的油脂酸值明顯高于溶劑法和壓榨法提取的油脂,其過氧化值明顯低于后兩者。產生這種結果的原因可能是水酶法的水提取環境溫和,對抗氧化物質的損傷最小,壓榨法要求對油脂進行高溫處理,因此抗氧化劑的含量較低。


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